低溫冷凍機(jī)故障解決方法：

　　1. 查找漏點(diǎn)

　　關(guān)閉蒸發(fā)器、冷凝器水側(cè)進(jìn)出口閥門(mén)，將機(jī)內(nèi)水排空后，打開(kāi)蒸發(fā)器、冷凝器水側(cè)兩端蓋，全關(guān)壓縮機(jī)出口閥，使蒸發(fā)器、冷凝器氟利昂側(cè)形成密閉空間。外接壓力為2MPa、無(wú)油、干燥的氮?dú)?，將其通入氟利昂?cè)，然后標(biāo)記其水側(cè)漏氣銅管位置，經(jīng)檢查，冷凝器共有3根銅管泄漏，制作堵頭將漏氣銅管堵死。

　　2.蒸發(fā)器、冷凝器干燥處理

　　首先用氮?dú)庀驒C(jī)內(nèi)加壓將系統(tǒng)內(nèi)殘留的液態(tài)水從底部充注閥基本排出，并將系統(tǒng)內(nèi)充入0.2Mp左右的氮?dú)?，緩緩將低溫冷凍機(jī)頂端的排氣閥打開(kāi)，排除系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣，如此反復(fù)多次，確保系統(tǒng)內(nèi)空氣全部排出。然后要對(duì)系統(tǒng)充注0.4Mp左右氮?dú)?，并打開(kāi)蒸發(fā)器和冷凝器底部角閥，排出系統(tǒng)殘留的液態(tài)水，反復(fù)沖放，直至無(wú)殘留液態(tài)水排出為止。在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)一步抽真空干燥處理的過(guò)程中，采用烘干和熱氮?dú)獯档姆绞?，先將蒸發(fā)器和冷凝器水冊(cè)注滿(mǎn)水，采用低進(jìn)高出的方式將整蒸汽管分別連接到蒸發(fā)器和冷凝器一端的底部排水閥上，同時(shí)打開(kāi)另一端頂部的排氣閥，控制蒸汽沖入量，將水加熱到70―80℃，抽真空至真空度不再上升時(shí)，向機(jī)內(nèi)沖入干燥氮?dú)獯党鱿到y(tǒng)內(nèi)水蒸氣。反復(fù)進(jìn)行，直至系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到檢修要求。剛開(kāi)始時(shí)由于水分被抽出而導(dǎo)致真空泵油位上漲，換油后繼續(xù)抽真空。

　　3.壓縮機(jī)的處理

　　首先拆下電機(jī)后烘干，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；再拆卸壓縮機(jī)本體，進(jìn)行整體檢查、維護(hù)，更換損壞部件，例如墊片、油泵等；然后整體組裝壓縮機(jī)?！?a href="http://clbbx.cn/" target="_blank">水冷機(jī)】